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对于这一问题的分析主要是从4个方面进行的

作者:GGpoker官网 发布时间:2020-05-22 03:43 浏览

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  反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。在操作的时候要注意以下事项。

  1.停止运行并打开观察门,以查看反击式破碎机的内部磨损状态和组件的磨损。磨损后,应更换或修理。在反击式破碎机运行期间,禁止打开观察门检查内部工作状态,以免发生危险。

  2.反击式破碎机运行400小时后,应适当增加润滑剂;工作2000小时后,应打开主轴组件进行清洁;如果工作7200小时后,更改轴承。

  3.驱动三角带的拉紧力应适当,固定三角带应分组选配,以使每组的长度尽量一致。

  4.在运行过程中,由于反击式破碎机属于高速运行设备,因此应特别注意安全。

  反击破碎机的合理运行是保持其效率的要条件,也是削减其故障率以及延长使用周期的有用措施。我们提醒操作人员在操作反击式破碎机时要特别注意上述几点,将反击式破碎机的故障率和安全事件降到很低。

  对于破碎机的生产过程来说,不管是故障的产生,还是产量下降的原因分析,或者是解决出料不合理的现象,都是生产中重要的操作,这些方面的操作都是为了保证生产的效益,不同的现象是由不同的原因引起的,这里从以下四点来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。

  破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。

  对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度***要符合生产设备的要求。

  破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。

  在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

  以上主要介绍的是破碎机出料不达标的原因分析,对于这一问题的分析主要是从4个方面进行的,分布是破碎比、进料粒度、循环负荷以及开路和闭路循环,详细的分析这些方面对于出料的影响,在实际的生产中,需要根据生产的要求适当的选择每一个方面的因素。

  破碎腔是冲击式破碎机中的破碎区域,破碎腔的频繁磨损会导致破碎腔失去原腔的形状,使得卸料产品不能满足使用者的要求,不能合理使用。那么,具体原因是什么?

  一,腔体中没有材料层。当设备被压碎时,无论是破碎的石灰石,大理石还是各种岩石,都需要材料垫。否则,破碎腔壁的损坏是严重的,因为在腔壁的周边没有材料垫。材料直接摩擦破碎腔壁,导致严重磨损甚至损坏。因此,在进行破碎作业之前,需要检查破碎室。

  二,材料不符合破碎要求。如果不符合要求的材料被强行注入破碎腔,则肯定会对破碎腔造成损坏。当太大或太硬的材料在空腔中破裂时,它将超过破碎腔的工作范围。因此,建议筛选材料或在设备入口处安装筛网,以防止未破碎的物体进入机器。

  三,腔中有太多杂质。 冲击式破碎机完成后,操作人员需要清洁设备,特别是破碎区域的破碎腔。当破碎室中的杂质太多时,将导致下次启动困难,这将导致破碎室的磨损并影响破碎室的寿命。因此,建议定期清洁和维护破碎腔。

  四,喂食时间是错误的。打开冲击式破碎机时,在机器开启前半小时内不能放入大型物料。因此,设备处于半启动状态,因此材料太硬并且会损坏设备的破损部分,尤其是破碎室。它还加剧了破碎室壁的磨损并减少了破碎室的使用时间。

  根据工作原理的不同,可将破碎机种类分为反击式破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、锤式破碎机等。破碎机主要用于将软、中硬、极硬石料的破碎和成型。

  破碎机适用于各种矿石、水泥、耐火材料、氧化铝土熟料、金刚砂、玻璃原料、机械建材等原料的破碎,广泛应用于冶炼、矿山、公路、建材、铁路等行业领域。下面从常见破碎设备分类及性能优势方面进行分析,方便大家选购。

  反击式破碎机结构简单、破碎比大,主要用于粉碎粒度在120-500mm之间、抗压强度不超过320pa的中硬、脆性物料。一般用作二级破碎。

  性能优点是:进料口大,可粉碎大片物料;破碎腔深,生产产量高;易损件锤头采用新材料、新工艺铸造,耐磨性好,减少易损件更换次数,提高反击破碎机的使用寿命。

  圆锥破碎机主要适用于破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿山物料,一般分为弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机,在制砂生产线中一般用作二级破碎。

  性能优点是:结构简单密封好,采用了弹簧安全保险装置,能减少停机时间,设备运行安全;生产产量高,操作简单,维修简便。

  颚式破碎机主要用于粉碎抗压强度不超过320MPa的各种材料。在制砂生产线中用于一级破碎。颚式破碎机在制砂生产线上常处于领先地位,有很多性能优势,如采用耐磨性能好的材料结构,既保证了易损件的耐磨性,又延长了使用寿命。

  该设备结构设计合理,卸料口可调,提高了破碎机对不同材料的破碎能力;不存在死区深空腔设计,极大地提高了颚式破碎机的产量。

  破碎机在制砂生产线中是必不可少的设备,我国天然砂石资源十分稀缺,虽然海砂和沙漠资源丰富,但目前这些砂石还无法达到建筑用砂的需求。机制砂是目前取代天然砂的理想的优质物料,机制砂的出现不仅避免了河砂过度开采所带来的一系列危害,而且极大地丰富了市场需求,可谓一举两得。友情链接:风淋室临沂茂昌机械有限公司


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